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1、設備結構緊湊,裝置占地面積小。由設備結構可知,干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心漿葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面大,可節省設備占地面積,減少基建投資。 2、熱量利用率高。干燥所需熱量不是靠熱氣體提供,減少了熱氣體帶走的熱損失。由于設備結構緊湊,且輔助裝置少,散熱損失也減少。熱量利用率可達80%-90%。 3、楔形漿葉具有自凈能力,可提高槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆;蚍勰⿲拥穆摵线\動所產生的分散力,使附著于加熱斜面上的物料自動地清除,槳葉保持著高效傳熱功能。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉,交替地分段壓縮(在兩軸槳葉斜面相距最近時)和膨脹(在兩軸槳葉面相距離最遠時)斜面上的物料,使傳熱面附近的物料被激烈攪動,提高了傳熱效果。楔形槳葉式攪拌干燥器傳熱系數較高,為85-350W/ 4、氣體用量少,可相應的減少或省去部分氣體用量。采用空心干燥機只來加熱,因此極大地減少了干燥過程中氣體用量。采用空心槳葉干燥機只需少量氣體用于攜帶蒸發出來的濕分,保持在干燥操作溫度下,干燥系統不凝結露水。由于氣體用量少,干燥器內氣體流速低,被氣體挾帶出的粉塵少,干燥后系統的氣體粉塵回收方便,可以縮小旋風分離器尺寸,省去或縮小布袋除塵器。氣體加熱器,鼓風機等規模都可縮小,節省設備投資。 5、物料適應性廣,產品干燥均勻。干燥器內設溢流堰,根據物料性質和干燥條件,調節干燥器內物料停留時間,以適應難干燥物料和高水分物料的干燥要求。此外,還可調節加料速度、軸的轉速和熱載體溫度等,在幾分鐘與幾小時之間任意選定停留時間。因此對物料適應性非常廣泛。另外,干燥器內設有許多攪拌槳葉,物料在干燥器內從加料口向出料口流動過程中充分混合均勻,產品干燥均勻。 6、適用于多種干燥操作。前已述及楔形槳葉式干燥可通過多種方法來調節干燥工藝條件,而且它的操作要比流化床干燥、氣流干燥的操作容易控制,所以適用于多種操作。
型 號 RD-30 RD-90 RD-130 RD-180 RD-300 RD-400 RD-500 RD-700 RD-800 RD-950 RD-1100 傳熱面積m2 2.7 9 13 18 29 41 53 68 81 95 110 有效容積m3 0.06 0.32 0.59 1.09 1.85 2.8 3.96 5.21 6.43 8.07 9.46 轉速范圍rmp 15-30 10-25 10-25 10-20 10-20 10-20 10-20 10-20 5-15 5-15 5-10 功率kw 2.2 3.8 5.5 7.5 11 15 30 45 55 75 95 注:本站部份內容采用自動網絡收集轉載!如有版權問題,請與我們聯系:0519-83338369
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